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1.鎖定力的考慮
波紋管模具的橫向鎖緊力相對較小，因此對于投影面積較大的大型產品，投影面積較大方向應放置在前后模具的打開和關閉方向，側投影面積較小的方向應用作橫向分模。
2.滿足產品脫模要求
分型面的設計有利于波紋管模具從產品中順利移除。因此，分型面的位置應選擇在產品橫截面尺寸較大的部分，這是一個基本原則。
3.分型面形狀
對于一般產品，通常使用垂直于注塑機開啟運動方向的分型面，在特殊情況下，僅使用其他形狀的分型面的分型面。分型面的形狀是基于方便加工和脫模的原則。對于這樣彎曲的產品，分型過程必須基于其彎曲的曲率。
4.確保產品外觀和質量
不要在產品光滑的外表面上選擇分型面。一般來說，外觀表面不允許出現線夾或其他影響美觀的線條；一些有同心度要求的產品需要將所有有同心度需求的零件放在同一側，以確保它們的同心度。
5.方位的確定
在確定產品在波紋管模具內的方向時，分型面的選擇應盡量防止產品形成側孔或側扣，并避免使用復雜的波紋管模具結構。
6.有利于拆除
一般波紋管模具的脫模機構是在移動模具的過程中，因此在選擇分型面時，應在開模后盡可能將產品留在移動模具中。因此，對于一些可能粘在固定模具上的區域，我們經常會添加固定模具輔助脫模機構。
7.考慮側向開模距離
一般側向機械開模的距離相對較小。因此，在選擇分型面時，長抽芯距離的方向應選擇在前后模具打開和關閉的方向上，短方向應用作橫向分型。
8.波紋管模具零件易于加工
在選擇分型面時，應將波紋管模具分為易于加工的部分，以降低加工難度。
9.有利于排氣
當使用分型面作為主排氣時，應將分型面設計在塑料流的末端，以便于排氣。
打字
對于許多采用波紋管模具設計和分型的產品，分型面上有一個完整的R角圈。在這種情況下，分型需要考慮R。良好的分型，不應該有尖銳的一面。