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聚氨酯波紋管成型機的工作原理

聚氨酯波紋管成型機配備先進的液壓成型系統,可焊接良好的單層或雙層坯料,自動連續成型所需的圓形波紋管。由于其操作簡單,生產效率高,深受市場和客戶的喜愛。聚氨酯波紋管成型機主要由成型模塊、傳動系統和控制系統組成。聚氨酯波紋管成型機控制系統原理及優點:
1、控制原則:
整個設備的所有操作指令都是通過控制系統完成的,如模式高速波紋管成型機主電機的啟停、頻率分配、調整、頻率顯示、電流值顯示、線速度顯示、模溫顯示等;提升電機等的提升。
2、優勢控制系統
系統的自動控制操作更系統、更、更簡單。接近道岔模塊軌道或鏈頂的過程如下:
當模塊運行到接近開關時,PLC獲取信號并自動將變頻器調整到預定的運行速度。當變頻器的變速操作時間(在觸摸屏上預設)達到時,它將返回到上一個速度并再次運行。模塊可在觸摸屏上設置高溫。當超過設定溫度時,蜂鳴器報警,觸摸屏可設定變頻器全工作扭矩的安全性:當主機超過設定扭矩時,機器停止運行,觸摸屏上顯示報警內容和蜂鳴器報警提示。由此可見,聚氨酯波紋管成型機具有操作簡單、整體響應快、控制精度高、電路簡單、維護成本低、操作簡單等優點。

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