波紋管液壓成型有哪些注意事項(xiàng)
首先，波紋管在組套前，各層表面應(yīng)保持清潔，多層之間的表面應(yīng)緊貼，不得松動(dòng)和皺褶，各層的間隙不超過0.1-0.3mm，周向間隙應(yīng)均勻，各層的縱焊縫，組套時(shí)應(yīng)相互均勻錯(cuò)開。
其次，波紋管波殼液壓成形后，其端邊因?yàn)閷影遢^薄及多層又疊在一起，為焊接質(zhì)量，應(yīng)采用滾壓電阻焊，將端邊熔成單層，然后用圓剪刀機(jī)剪割端圈，根據(jù)總壁厚確定是否須車削焊角后，焊接于連接圈上。
另外，波紋管在成型操作中需要注意以下幾個(gè)問題：
①定位撐高度在管坯外壁沿軸向以近似等于單波展開長度的距離作為定位撐高度。
②增強(qiáng)型波紋管可以帶著外加強(qiáng)環(huán)一起成形，外加強(qiáng)環(huán)可以起一部分壓模的作用，成形脫模之后，該環(huán)即成為波紋管的一個(gè)組成部分。
③油壓機(jī)移動(dòng)速度移動(dòng)速度過快，成形質(zhì)量較差，回彈量大，易產(chǎn)生廢品；過慢則生產(chǎn)效率低，一般應(yīng)視材料性質(zhì)和波紋管結(jié)構(gòu)，控制油壓機(jī)移動(dòng)速度。
④排液應(yīng)與油壓橫移動(dòng)同步隨著油壓機(jī)移動(dòng)，管坯容積逐漸變小，多余液體必須隨油壓機(jī)下移相應(yīng)排出。該同步控制常用裝在油壓系統(tǒng)中的溢流閥執(zhí)行，仔細(xì)調(diào)整溢流閥的壓力，以使整個(gè)成形過程油壓保持恒定狀態(tài)。
⑤注意Y形密封圈是束破損，定位撐的位置在成形過程中如有偏移，應(yīng)隨即糾正偏差，確保成形質(zhì)量。
泰州市飛昊波紋管設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)金屬軟管、波紋管及不銹鋼設(shè)備的專業(yè)廠家。本廠經(jīng)營范圍：液壓機(jī)械，縱縫焊機(jī)，油壓機(jī)，波紋管成型設(shè)備，管道件，換熱器，加熱器，通用機(jī)械零部件制造及加工。廣泛應(yīng)用于水暖、空調(diào)、煤氣、化工及熱水器墻排等等。為適應(yīng)國內(nèi)外客戶要求，新近開發(fā)出意大利雙扎扣軟管設(shè)備，深受用戶好評(píng)。
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